Transportadores de acumulação: funções e benefícios

Organizar a chegada de caixas e paletes às áreas de expedição e preparação de pedidos é mais simples devido a sistemas como os transportadores de acumulação.

O que é um transportador de acumulação?

O transportador de acumulação é um sistema composto por roletes ou correntes destinado à transferência, acumulação ou distribuição da mercadoria às posições requeridas para a realização das operações de um armazém, fábrica ou ambos. Seu objetivo é conseguir a máxima eficiência nos processos de entrada, expedição e manuseio das unidades de carga.

A adoção de um sistema de transporte para paletes ou caixas permite otimizar trajetos que costumam ser repetitivas e muito semelhantes, evitando, dessa forma, sua realização por um operador. A implementação de transportadores de acumulação é cada vez mais comum em todos os tipos de armazém devido à sua versatilidade e facilidade de montagem se adquirido de um bom fabricante.

Funções de um transportador de acumulação

As tarefas dos transportadores de acumulação incluem:

• Criar filas de produtos para sua posterior classificação.
• Deslocar mercadoria para sua expedição em centros de distribuição.
• Iniciar, parar e reiniciar o fluxo de caixas e paletes.
• Fornecer artigos às estações de trabalho.

Antes de optar por um modelo ou fabricante de transportadores de acumulação, é importante prestar atenção aos produtos que circularão por eles, seu tamanho e seu peso, além da durabilidade da embalagem. Também é convém prever a densidade esperada de acumulação e quais serão os requisitos do índice de desempenho dos processos posteriores. Para tal, o ideal é seguir o exemplo de empresas como a Konya Şeker e contar com especialistas em intralogística.

Tipos de transportadores de acumulação

Existem duas grandes categorias de transportadores de acumulação: os motorizados e os que funcionam sem eletricidade, graças à força de gravidade.

• Transportadores de acumulação motorizados. Destinados ao transporte de caixas ou paletes, podem ser compostos por um sistema de roletes ou correntes. A particularidade dos transportadores motorizados é que a mercadoria nunca se toca entre si, portanto são aptos para movimentar produtos delicados. Por isso são considerados transportadores de acumulação de pressão zero.
• Transportadores dinâmicos. Nos sistemas de estantes não motorizados, os paletes deslizam por gravidade através de roletes fabricados com tubos de aço eletrossoldados. A configuração de seus componentes varia de acordo com o tipo e peso do palete para o qual foram projetados. Embora nesses sistemas dinâmicos exista um leve contato entre cargas, a velocidade de deslocamento é controlada. Também são denominados transportadores de acumulação de pressão mínima, uma vez que os produtos podem entrar em contato entre si.

Os transportadores para paletes podem ser de acumulação mecânica ou sequencial:

• Transportadores de acumulação mecânica. Sistema de roletes com embreagem que facilita a acumulação de vários paletes, reduzindo os custos de material e manutenção. Proporciona um movimento de cargas unitário, sendo capaz, em alguns casos, de transportar de quatro a 16 paletes em uma mesma linha acionada apenas por um único motor ou em quatro linhas paralelas de até quatro unidades de carga cada uma. Normalmente, podem ser adaptados para que funcionem em diferentes temperaturas e deslocar a mercadoria até 7 metros por minuto.
• Transportadores de acumulação sequencial. Trata-se de transportadores retos de roletes ou correntes que podem realizar deslocamentos longitudinais e cobrir longas distâncias em uma mesma instalação. A posição de cada palete é controlada por fotocélulas que permitem acumulá-los mantendo uma pequena separação entre eles. De modo geral, avançam cerca de 8 metros por minuto e podem atuar como buffer no armazém, inclusive ao serem combinados com um transportador individual para entradas e saídas. Alguns também podem ser utilizados com temperaturas abaixo de zero.

Benefícios dos transportadores de acumulação

Ter transportadores de acumulação nas operações logísticas oferece inúmeras vantagens:

• Aumentar os índices de desempenho ao agrupar artigos para que nenhuma equipe esteja inativa.
• Adaptar-se ao tipo de produto com a modalidade de roletes ou de correntes e configurando tais elementos.
• Criar um buffer entre diferentes processos para evitar interrupções no fluxo de trabalho e controlá-lo totalmente. 
• Deixar tempo para que os produtos esfriem ou sequem nos ambientes de produção.
• Evitar danos às mercadorias.
• Juntar linhas.

AMR compatível com transportadores de acumulação

Os sistemas de transportadores de acumulação motorizados são compatíveis com alguns modelos de robôs móveis autônomos ou AMR. Por exemplo, o AMR 1500 Pallet Conveyor da Mecalux é uma plataforma com uma capacidade de carga de até 1.500 quilos projetada para um movimento seguro e controlado dos paletes. Pode atuar como elo entre diferentes recursos da instalação e transferir e coletar mercadoria dos transportadores. Este modelo de AMR se adapta a operações como o abastecimento de armazéns automáticos ou áreas de expedição e está equipado com um transportador superior para a transferência de cargas. Sua circulação é totalmente autônoma e não precisa de um operador para monitorá-lo.

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