A redução de estoque, o inimigo silencioso do armazém

Embora algumas vezes possa parecer insignificante, reduzir estoque tem um grande impacto nos balanços dos negócios e armazéns. Felizmente, as últimas tecnologias de intralogística oferecem formas de monitorá-lo e evitá-lo.

O que é reduzir estoque no armazém?

A redução de estoque é a perda de valor das mercadorias ocorrida no armazém. Vários fatores levam a isso e pode acontecer em diferentes pontos da cadeia de suprimentos. As reduções de estoque são a diferença entre o estoque que consta na contabilidade (estoques teóricos) e o físico (estoques reais).

Quais são os tipos de redução de estoque?

Existem duas grandes classificações de redução de estoque. Por um lado, a redução de estoque normal ocorre quando as matérias-primas são utilizadas em algum processo produtivo. Por outro lado, há situações que levam a reduções anormais, as quais são as mais frequentes nos armazéns. A seguir, oferecemos alguns exemplos de redução de estoque em empresas.

Por que ocorre a redução de estoque?

Alguns dos motivos mais típicos da redução de estoque anormal são:

• Erros administrativos ou contábeis. Supervisionar a mercadoria de modo manual pode gerar desequilíbrios de estoque. Os mesmos surgem quando se cometem erros ao completar os registros, o que faz com que o estoque e a realidade não batam. Utilizar ferramentas como o Sistema de Gerenciamento de Armazém da Mecalux evita a transferência tardia das informações e a falta de atualização desses dados cruciais.
• Datas de validade. Indica o momento a partir do qual um produto já não é seguro para o consumidor ou não satisfaz os padrões de qualidade. É um dado a ser levado em conta dependendo da mercadoria a ser armazenada, pois, caso contrário, seu uso deve ser totalmente abandonado. Também é preciso detectar a tempo a validade das matérias-primas. Para evitar que isso ocorra, o mais indicado é não receber mais quantidade do que a necessária para a produção.
• Recebimento ineficiente. Refere-se aos produtos que saem da fábrica ou chegam ao armazém, mas não são verificados corretamente. Fazer a verificação pode garantir que não estejam danificados, mal embalados ou fora da validade, que não falte nenhuma parte do artigo e a etiquetagem seja adequada.
• Roubos. Os roubos indevidos se traduzem em redução de estoque para a empresa. Caso haja suspeita de que a causa seja essa, é necessário adotar medidas de dissuasão.
• Rupturas de estoque. Causadas geralmente por um manuseio de materiais deficiente ou uma localização inadequada da mercadoria no armazém. Quando ocorrem, é preciso identificar onde está o problema e, se necessário, verificar os sistemas de estantes para encontrar o mais adequado para o tipo de produto.
• Transporte deficiente. Um gerenciamento inadequado durante a transferência das mercadorias pode prejudicar seu estado de conservação. É necessário verificar se o transporte é realizado dentro dos horários e prazos estabelecidos e se conta com excelentes níveis de segurança e qualidade.

Quais são as consequências de reduzir estoque?

O controle da redução de estoque em um armazém é determinante, pois se trata de mercadoria que não tem nenhum valor de mercado. São mercadorias que já não podem ser comercializadas causando prejuízos à empresa. No entanto, melhorar o gerenciamento do estoque para controlar a redução de estoque aumenta os níveis de produtividade, reduz custos e aumenta o lucro.

Outra possível consequência da redução de estoque é o excesso de mercadoria, que pode gerar problemas de espaço e dificuldades de rotatividade no prazo adequado. Embora a incidência seja maior nos negócios que armazenam produtos com datas de validade curtas, qualquer empresa pode ser afetada pela redução de estoque.

Como se mede a redução de estoque?

Calcular o KPI de redução de estoque é fundamental e adquire ainda mais relevância na indústria manufatureira e na de alimentos e bebidas. Para estabelecer a diferença entre a quantidade inicial de um produto e a quantidade final após o processo de produção ou de preparação, é necessário prestar atenção aos conceitos de peso bruto e peso líquido.

O peso bruto é o peso total de um produto antes de seu processamento. Nele estão incluídas as embalagens e resíduos. O peso líquido refere-se ao produto já processado e pronto para ser vendido. Um modo de medir a redução de estoque é subtrair o peso líquido do peso bruto e aplicar a seguinte fórmula matemática:

O resultado refere-se à porcentagem de redução de estoque, um KPI essencial em todo o armazém ou centro de distribuição. Sua medição permite detectar problemas nos processos logísticos e produtivos e adotar medidas para corrigi-los.

Qual é o índice médio de redução de estoque de um armazém?

Embora possa parecer drástico, o índice de redução de estoque médio a ser atingido é zero. Segundo o Warehouse Education and Research Council (WERC), o armazém médio sofre uma redução de estoque de 0,2%. Além disso, essa divisão do Material Handling Institute indica que, sempre que o índice superar ultrapassar 0,46%, é necessário ativar os sinais de alarme. Um índice de redução de estoque de até 2% pode não parecer muito alto, mas todos os custos somam e a redução de estoque é um assassino silencioso do e-commerce bem-sucedido.

Como evitar a redução de estoque?

Uma vez constatado o impacto no valor das mercadorias, quais medidas existem para minimizar a redução de estoque? Há várias formas de impedi-la, no entanto é necessário fazer alterações no funcionamento do armazém ou da fábrica:

• Instaurar processos de controle de estoque. Identificar os produtos com etiquetas RFID e utilizar o software de gestão de estoque, como o Easy WMS, é a melhor forma de ter uma visão precisa e em tempo real do estoque da empresa, inclusive em vários centros de trabalho.
• Reorganizar o armazém. Atribuir um espaço adequado para todos os produtos ajuda a limitar os erros no estoque e a aumentar a rotatividade, além de facilitar o manuseio de materiais. Convém abordar esse novo layout através dos profissionais de intralogística.
• Melhorar os envios e os recebimentos. Dessa forma, reduzem os eventuais danos durante o transporte e os problemas são detectados antes, durante a fase de armazenamento.
• Estabelecer uma política de manuseio de mercadoria danificada. Ao fornecer diretrizes para sua detecção, etiquetagem e manuseio, torna-se mais fácil fazer um controle do estoque.
• Treinar o pessoal. Os operadores devem estar cientes desses protocolos e familiarizar-se com as melhores práticas que, com frequência, passam pelo uso do software de gerenciamento e soluções automatizadas.
• Aumentar a segurança. Instalar câmeras de vigilância e sistemas como portas automáticas pode ter um efeito de dissuasão contra roubos, uma das causas da redução de estoque no armazém.

Minimize a redução de estoque com a Mecalux

Um gerenciamento rápido e controlado das mercadorias é a melhor forma de enfrentar perdas que podem levar à redução de estoque na cadeia de suprimentos. Se você deseja digitalizar suas operações através de software ou decidiu automatizá-las, a Mecalux pode ajudá-lo. Temos uma vasta experiência projetando e montando armazéns automáticos, por isso podemos projetar o armazém que sua empresa precisa. Entre em contato conosco e diga adeus à redução de estoque e impulsione a logística de sua empresa.