Sistemas automatizados: exemplos de robotização no armazém
Neste artigo veremos alguns exemplos de sistemas automatizados de empresas que incluíram soluções automáticas da Mecalux em suas instalações logísticas para realizar as operações com a máxima eficiência.
Os armazéns automáticos são sistemas que permitem gerenciar, otimizar e agilizar os processos de um armazém. Cada vez mais empresas optam pela automação de sua logística, indica um estudo da consultora Global Industry Analysts, Inc, que estima que o mercado da automação logística atingirá uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 10,4% entre 2020 e 2027.
Por que as empresas decidem robotizar seus armazéns? Devido às inúmeras vantagens que proporciona: aumento da produtividade graças aos fluxos ininterruptos 24/7, redução de custos de manutenção ao reduzir o desgaste dos equipamentos de movimentação ou inventário permanente com a ajuda de um software de gerenciamento de armazém (WMS).
Vejamos as operações que podem ser automatizadas através das soluções oferecidas pela Mecalux:
Entradas e saídas do armazém
O recebimento da mercadoria e a expedição dos pedidos são duas operações básicas em um armazém e, em suma, é nessas áreas onde ocorre o maior número de movimentos diários. Por um lado, os recebimentos iniciam o fluxo de materiais no armazém e, por outro, as expedições garantem a distribuição dos produtos requisitados pelo cliente.
Essas operações podem ser dinamizadas com sistemas automáticos de carga e descarga de caminhões. Trata-se de uma solução que aumenta a agilidade e a segurança durante o recebimento e expedição da mercadoria na área das docas do armazém.
O Grupo Siro, empresa alimentícia espanhola, implementou esse sistema em seu armazém automático para facilitar a entrada e saída de seus produtos (mercadoria pesada e com um alto índice de entradas e saídas).
Movimentos da mercadoria
Os movimentos da mercadoria são operações que consomem muito tempo dos operadores. A solução mais eficaz para facilitar os deslocamentos dos produtos são os transportadores para paletes. Por quê? São muito versáteis e permitem construir uma infinidade de circuitos, desde percursos de poucos metros até outros que interligam diferentes áreas, andares ou edifícios.
A empresa comercializadora de frutos secos Tadım possui um armazém automático na Turquia interligado às linhas de produção através de um circuito de transportadores. “Aumentamos o número de recebimentos diários em 73%”, indica Kemal Güler, responsável por Logística. A empresa recebe em média 1.000 paletes/dia, portanto os transportadores garantem um fluxo contínuo de mercadoria, assim como minimizam a atividade dos equipamentos de movimentação (o que, por sua vez, reduz o risco de acidentes).
Outro sistema de transporte que permite interligar diferentes áreas do armazém são os Sistemas de Monotrilho Elétrico (EMS). Trata-se de carros automáticos acionados por um motor elétrico que se deslocam por um trilho eletrificado suspenso do teto ou fixado no pavimento do armazém. Uma empresa que se beneficia das vantagens dessa solução é o fabricante de sucos Sokpol, que possui um circuito completo de Sistemas de Monotrilho Elétrico (EMS) da Mecalux que interliga seus dois armazéns com a fábrica.
Por outro lado, as empresas também optam pelos veículos guiados automaticamente (AGV na sigla em inglês para Automatic Guided Vehicles) ou os robôs móveis (AMR na sigla em inglês para Autonomous Mobile Robots) para interligar diferentes áreas de trabalho. O fabricante de papel francês Clairefontaine possui em seu armazém, projetado pela Mecalux, diferentes AGV encarregados do transporte interno. A empresa utiliza-os para, por exemplo, transferir a mercadoria da fábrica para o armazém ou a partir dos corredores de armazenamento para a área de expedição.
Armazenamento da mercadoria
Os exemplos mais representativos dos sistemas automatizados em armazéns são aqueles destinados a robotizar o armazenamento propriamente dito, ou seja, a colocação das unidades de carga em suas localizações.
Nessa categoria destacam-se os transelevadores para paletes. São robôs que se deslocam ao longo dos corredores de armazenamento para localizar e extrair os paletes das estantes de forma automática. A Schaal Chocolatier, empresa líder na produção de chocolate de alta qualidade, possui em França um armazém automático de paletes desenvolvido pela Mecalux onde acomoda todos os seus produtos antes de distribuí-los. A empresa decidiu automatizar sua logística “para evitar a utilização das empilhadeiras tradicionais dirigidas por operadores”, indica Raphael Dorbeau, responsável pelo Departamento de Métodos.
As empresas com um grande número de entradas e saídas de mercadoria podem optar por outro exemplo muito comum de sistema automatizado: o Pallet Shuttle automático. É um sistema de armazenagem compacto onde um carro elétrico desliza pelo interior dos canais de armazenamento fazendo a carga e descarga dos paletes. O carro é transportado por transelevadores ou lançadeiras para os canais de armazenamento correspondentes. A empresa argentina especializada em produtos cárneos La Piamontesa equipou sua câmara de refrigeração com esse sistema de armazenagem. “Tínhamos um espaço limitado, por isso queríamos aproveitá-lo melhor para acomodar um maior número de artigos”, indica Ghersi. Depois de avaliar diferentes opções, escolhemos uma solução automática", indica o Engenheiro Diego Ghersi, chefe de Engenharia e Projetos da La Piamontesa.
Nos armazéns onde são gerenciados artigos de menores dimensões, podem ser instalados transelevadores para caixas (miniload). Seu funcionamento é igual ao dos transelevadores de paletes: o miniload localiza e extrai a mercadoria das estantes de cada corredor sem a intervenção dos operadores, o que facilita e acelera o gerenciamento da mercadoria e da preparação de pedidos. A empresa cárnea espanhola, Elaborados Cárnicos Medina, robotizou sua área de armazenamento com um armazém automático para caixas instalado pela Mecalux. Segundo afirma José López, diretor de Operações: “Tornou-se uma peça fundamental de nosso processo produtivo sem a qual não poderíamos trabalhar”.
Preparação de pedidos
A preparação de pedidos é uma das operações mais exigentes de um armazém. Para automatizá-la, as empresas aplicam o critério “produto ao homem” (mais conhecido em inglês como goods-to-person). É uma estratégia de preparação de pedidos em que os operadores permanecem nos postos de picking à espera de que sistemas automatizados como transelevadores e transportadores tragam a mercadoria necessária para completar os pedidos.
A SAM Outillage, fabricante de ferramentas, otimizou a preparação de pedidos graças a um armazém automático para caixas da Mecalux que permitiu adotar o critério de trabalho “produto ao homem”. Candice Aubert, responsável por Logística da empresa, explica que: “Antes, nossos operadores andavam entre 10 e 12 km por dia pelo armazém para localizar as referências necessárias. Com o armazém automático para caixas a mercadoria é transferida de forma automática para os postos de preparação de pedidos.
Gerenciamento do armazém
A organização e o gerenciamento do armazém é uma peça fundamental para que as empresas ofereçam um bom serviço. Com um software de gerenciamento de armazém, as empresas conseguem fazer uma distribuição mais lógica e eficiente dos produtos obtendo, dessa forma, um melhor desempenho.
O Easy WMS é o software de armazém da Mecalux, operacional em mais de 1.000 instalações de 36 países. Entre as vantagens desse programa destacam-se o controle do estoque (as empresas sabem o estoque que têm, onde está localizado e para onde vai) e a fluidez nos fluxos dos produtos e das informações.
A empresa de materiais e ferramentas para agricultores, Maison François Cholat, equipou seu armazém em França com o Easy WMS para conseguir uma total rastreabilidade de seus produtos. A venda e o armazenamento de fitossanitários são duas atividades altamente reguladas em França e, desde 2016, é obrigatório fazer uma completa rastreabilidade desse tipo de artigo. "Precisávamos de um WMS que nos permitisse encontrar o cliente ao qual foi vendido um produto específico e que registrasse informações relevantes sobre a mercadoria, tal como a data de produção ou o número de lote. Dessa forma, quando for necessário, podemos retirar um artigo do mercado com muita facilidade”, explica Morgane Cholat, responsável pelo Departamento de Logística da firma.
Sistemas automatizados, exemplos de maior eficiência
Os sistemas automatizados são soluções que implementam muitas empresas que buscam uma maior eficiência em suas operações. Exemplos como transelevadores, transportadores ou o Pallet Shuttle podem ser introduzidos em qualquer armazém para otimizar os movimentos da mercadoria.
A Mecalux automatizou as operações de inúmeros armazéns. Se você estiver pensando em digitalizar e robotizar sua logística, entre em contato conosco e lhe informaremos como fazê-lo.