Transporte interno: sistemas e exemplos

Na era da logística moderna, onde a eficiência e a rapidez são pilares fundamentais para o sucesso das operações, o uso de sistemas de transporte interno em armazéns desempenha um papel fundamental. Projetados para mover produtos e materiais dentro dos centros logístico, esses sistemas são a espinha dorsal da cadeia de suprimentos e garantem que cada artigo chegue ao destino correto, na hora certa.

Desde soluções automatizadas de última geração até métodos mais tradicionais de manuseio de materiais, os elementos de transporte interno se transformaram para enfrentar os desafios de um mercado cada vez mais exigente.

O que é um sistema de transporte interno?

Um sistema de transporte interno é um conjunto de equipamentos projetados para mover materiais e mercadorias dentro de um armazém ou centro de distribuição. Essas soluções são cruciais para melhorar a produtividade, a velocidade e a segurança no manuseio de produtos, desde o recebimento até o armazenamento e, finalmente, o processo de envio.

O projeto e a seleção de um sistema de transporte interno dependem de vários fatores, como o tipo de mercadoria, o número de movimentos esperados, o layout do armazém e as necessidades específicas da empresa em termos de precisão no gerenciamento do estoque.

Tipos de transporte interno e exemplos práticos

Os sistemas de transporte interno incluem uma variedade de tecnologias e equipamentos tanto manuais quanto automáticos. Os mais comuns são:

Transpaleteiras e empilhadeiras

Esse tipo de transporte interno é ideal para agilizar os deslocamentos da mercadoria em distâncias curtas, seja de forma manual ou motorizada. A máquina mais utilizada em armazéns manuais é a transpaleteira, pois seus garfos paralelos permitem segurar a carga e levantá-la um pouco do solo para facilitar seu deslocamento.

A família das empilhadeiras oferece uma vasta gama de equipamentos de movimentação motorizados. Desde a empilhadeira contrabalançada, que se destaca pela sua versatilidade, até a empilhadeira retrátil, ideal para mercadoria muito homogênea, ou a empilhadeira trilateral, de carga lateral, e a selecionadora de pedidos.

Por exemplo, a empresa Giménez Ganga, líder na fabricação de sistemas para proteção solar, fechamentos e decoração, utiliza empilhadeiras de carga lateral em seu armazém de Alicante (Espanha) para manusear com eficiência perfis de alumínio de 5 a 7 m de comprimento.

Transportadores

Os transportadores para caixas e paletes, tanto de roletes quanto de correntes, também são sistemas de transporte interno por excelência nos armazéns com um alto fluxo de movimentos. São utilizados para interligar diferentes áreas do armazém ou este com a fábrica.

São compostos por um conjunto de roletes que suporta a carga, caixas ou paletes, ao longo de um circuito. O sistema possui motores elétricos que movem a mercadoria de forma controlada e segura. Os transportadores funcionam graças ao software de controle (SCA/WCS), responsável por executar os movimentos e seguir as ordens indicadas pelo sistema de gerenciamento de armazém.

Os transportadores para paletes permitiram interligar o edifício da fábrica ao de armazenamento que a multinacional de soluções de embalagem ALPLA tem no Reino Unido. A solução instalada pela Mecalux opera 24 horas por dia, sete dias por semana, garantindo a movimentação diária de cerca de 2.500 paletes entre dois edifícios separados por uma via pública.

AMR

Da mesma forma que os transportadores, os robôs móveis autônomos (AMR) e os veículos guiados automaticamente (AGV) são muito úteis em ambientes com um fluxo contínuo e repetitivo de materiais, pois permitem economizar tempo e aumentar a produtividade.

Os robôs AMR se deslocam sem necessidade de serem dirigidos por uma pessoa e trabalham sem rotas prefixadas, adaptando seu percurso de acordo com as informações recebidas do ambiente em tempo real. Para tal, estão dotados de sensores, um software de navegação e mapas digitais do espaço para interpretar seu ambiente. A empresa espanhola de iluminação de emergência Normagrup recorreu a essa solução para otimizar a transferência de matérias-primas: quatro robôs móveis autônomos transportam a mercadoria do armazém automático de caixas para as linhas de produção.

AGV

Por outro lado, os veículos AGV são máquinas de armazém que se deslocam de forma autônoma seguindo uma trajetória traçada ou programada antecipadamente. Para serem guiados é possível utilizar dois sistemas: o filoguiado (AGV) ou o guiado a laser (LGV). A empresa farmacêutica suíça Novartis, por exemplo, utiliza um conjunto de veículos guiados automaticamente para transportar mercadoria entre seu armazém automático autoportante e sua fábrica.

Sistemas de Monotrilho Elétrico (EMS)

Outro sistema de transporte interno para interligar diferentes áreas do armazém são os Sistemas de Monotrilho Elétrico (EMS). Trata-se de carros automáticos, acionados por um motor elétrico, que se deslocam por um trilho eletrificado suspenso do teto ou fixado no pavimento do armazém.

Os monotrilhos são indicados quando se necessita de um pouco mais de velocidade, como ocorre no armazém de sucos Sokpol na Polônia, interligado à fábrica através de um circuito. É um sistema de transporte que atinge os 100 m/min e garante um fluxo constante de mercadoria.

Transelevadores

Os sistemas de transporte interno não só transferem mercadoria entre duas áreas, como também pelo interior dos corredores de armazenamento. Nessa categoria, os equipamentos de armazenamento automático como os transelevadores de paletes e de caixas (miniload), destacam-se pela agilidade que oferecem para armazenar e extrair produtos das estantes. Existem vários tipos de transelevadores: desde os monocoluna até os bicoluna, além dos transelevadores trilaterais automáticos.

Os transelevadores para caixas otimizaram o armazenamento dos carregadores elétricos do fabricante Wallbox. Suas instalações em Barcelona incluem um armazém automático para caixas com cinco transelevadores miniload. Essas máquinas, equipadas com garfos telescópicos, podem transportar de forma simultânea duas caixas de papelão com carregadores, permitindo expedir mais de 6.000 carregadores por dia.

Como escolher o sistema de transporte interno ideal

A seleção adequada de elementos de transporte interno é essencial para otimizar as operações e aumentar a produtividade. Esses sistemas, desde transportadores até veículos guiados automaticamente, não só dinamizam o movimento da mercadoria dentro do armazém, como também melhoram o gerenciamento do estoque, reduzem erros e maximizam o uso do espaço disponível.

A escolha de um sistema de transporte interno precisa ser pensada com calma, por isso é importante fazer uma análise detalhada das necessidades específicas do armazém. A Mecalux implementou instalações automáticas em vários países de diferentes continentes. Caso esteja interessado em otimizar a logística interna de seu armazém, não hesite em entrar em contato conosco. Um assessor especializado irá analisar suas necessidades para lhe propor a solução mais adequada para sua empresa.