Cinco formas de otimizar o picking
Se quiser que seus clientes estejam completamente satisfeitos, é fundamental conhecer bem todos os passos do processo de preparação de pedidos. Além do simples fato de fazer a retirada de artigos — o picking —, os preparadores de pedidos devem ser treinados para que todo o processo esteja otimizado: do picking à embalagem.
Aqui estão cinco dicas para otimizar os processos de picking em um armazém:
1) Os pedidos devem ser "tocados" só uma vez
Treine seus preparadores para que não tenham que voltar a embalar um pedido, nem revisar novamente os dados de envio. É importante reduzir todos os passos desnecessários no processo de preparação de pedidos para economizar o máximo tempo possível entre o momento da retirada de artigos e sua montagem.
2) Reduzir as distâncias de seu armazém
Em primeiro lugar, é essencial armazenar todas as mercadorias corretamente. Organize as famílias e subfamílias de artigos da melhor forma possível para que o preparador de pedidos não tenha que estar procurando artigos durante horas.
Também é preciso considerar o volume de pedidos. Coloque os produtos de maior demanda perto do lugar de preparação de pedidos e os de menor demanda, um pouco mais longe. Para isso, é imprescindível consultar suas previsões.
3) Utilizar a tecnologia para aumentar a eficiência do picking
É recomendável utilizar um Sistema de Gestão de Armazéns (WMS) para gerenciar e aperfeiçoar todos os passos do processo de picking.
Além disso, existem diferentes soluções automatizadas para o picking que devem ser consideradas:
- O picking por voz
O preparador recebe as instruções sonoras para a retirada de artigos através de fones de ouvido.
- O pick-to-light
Alguns LED luminosos indicam as quantidades e os artigos que devem ser retirados pelo preparador.
4) Avaliar diferentes tipos de picking (métodos de retirada)
Dado que o picking é um passo onde é habitual perder tempo, seria melhor considerar todos os métodos de retirada que existem para otimizar seu processo de preparação de pedidos:
- A retirada por artigo:
O preparador processa os pedidos, um após o outro, por ordem de chegada.
- A retirada por grupo (picking por ondas):
O preparador processa vários pedidos ao mesmo tempo.
- A retirada por área:
O operador processa vários pedidos ao mesmo tempo, em uma mesma área do armazém.
5) Optar pela solução de armazenagem adequada para o picking
Além das clássicas soluções de armazenagem industrial, atualmente existem muitas soluções automáticas de armazenagem para paletes ou para gavetas e caixas que vão ajudá-lo na otimização do picking: estantes para picking, estantes dinâmicas (FIFO), estantes de paletização push-back, transelevadores, transportadores, etc.
É possível automatizar total ou parcialmente seu armazém. Evidentemente, escolher a solução de armazenagem adequada significa garantir a segurança da mercadoria durante seu período de armazenamento.