Como organizar um armazém de matéria-prima?

O armazém de matéria-prima cumpre uma função-chave no processo de fabricação: armazenar os materiais até serem requisitados nas linhas de produção. O gerenciamento da mercadoria de difícil manuseio, como plásticos, materiais abrasivos ou componentes líquidos, aumenta a complexidade em etapas como o armazenamento ou a preparação de pedidos. Um layout eficiente do armazém, assim como do fluxo da mercadoria à fábrica, pode garantir um abastecimento ininterrupto de matérias-primas às linhas de produção.

O que é um armazém de matéria-prima?

Um armazém de matéria-prima é uma instalação destinada ao armazenamento de componentes ou materiais que posteriormente serão utilizados nas linhas de produção para fabricar produtos. Nesse tipo de armazém se guarda mercadoria sem processar, ou seja, aquela que ainda não passou por nenhum processo produtivo. Além de armazenar as matérias-primas, a instalação deve garantir o correto abastecimento de mercadoria às linhas de produção.

Os armazéns de matéria-prima costumam estar localizados perto da área de produção para agilizar os movimentos da mercadoria. Na logística de aprovisionamento, a sincronização entre os armazéns e as fábricas, é fundamental para que a operação seja eficiente.

O armazenamento de matéria-prima exige o máximo controle dos estoques: determinar a quantidade de estoque necessária e assegurar o recebimento periódico de suprimentos são fatores decisivos para abastecer as linhas de produção sem interrupções.

A rastreabilidade de produto, um atributo básico em qualquer instalação logística, é especialmente importante em um armazém de matéria-prima. O gerente de logística deve conhecer a localização exata dos produtos e controlar os processos de manuseio de todas as mercadorias para garantir os padrões de qualidade do processo produtivo.

Nessas instalações, a matéria-prima é depositada em diferentes unidades de carga, sobretudo em caixas, contêineres ou paletes. Ao planejar o layout do armazém e seus respectivos sistemas de armazenamento é preciso considerar variáveis como o tipo de mercadoria, as necessidades de produção da empresa ou a demanda do produto. O layout do armazém é crucial para abastecer a fábrica, porque a correta distribuição do espaço facilita o armazenamento e o movimento de mercadoria para as linhas de produção.

Quais são os objetivos de um armazém de matéria-prima?

Em um armazém de matéria-prima, é necessário estabelecer objetivos que estejam bem definidos e permitam:

• Preservar os padrões de qualidade e segurança dos materiais. O armazém deve estar equipado com sistemas que mantenham as boas condições da matéria-prima e a segurança dos movimentos da mercadoria para as linhas de produção.
• Controlar o gerenciamento do estoque. A instalação deve contar com ferramentas que permitam fazer um controle rigoroso dos estoques disponíveis e minimizem o risco de desabastecimento da fábrica. O gerente de logística deve monitorar métricas como o estoque de segurança, quantidade de mercadoria reservada para imprevistos, ou o ponto de pedido, quando e em qual quantidade é necessário comprar mais estoques de um fornecedor.
• Garantir o abastecimento de matéria-prima. O armazém recebe a mercadoria dos fornecedores e a expede quando há uma ordem de produção que necessita dessa matéria-prima. A instalação deve estar configurada para atender às necessidades do artigo que deve ser produzido e garantir o abastecimento das linhas de produção.

Exemplos de armazéns de matéria-prima

A principal função logística de um armazém de matéria-prima é manter um fluxo contínuo de mercadorias para as linhas de produção. Nessas instalações é habitual substituir os equipamentos de movimentação convencionais por sistemas de armazenamento automáticos como transelevadores para paletes ou caixas para agilizar o movimento das matérias-primas.

Um exemplo de como a automação impulsiona a eficiência logística pode ser encontrado no próprio armazém de matéria-prima da empresa Aromaty Fragrances em Louveira (Brasil): “Estamos nos preparando para dar o salto para a indústria 4.0 através da inclusão de novas tecnologias em nossos processos. E isso está sendo possível graças à Mecalux, uma aliada poderosa que nos ajudou a potencializar as tarefas de armazenamento e o movimento das matérias-primas”, afirma o presidente da empresa, Alfredo Del Vigna. Mecalux equipou a instalação com um transelevador trilateral automático que coleta e deposita as matérias-primas armazenadas em barris sobre paletes. Para entregar as matérias-primas à produção, a empresa utiliza o Sistema de Gerenciamento de Armazém Easy WMS, que dirige os recebimentos, atribui uma localização à mercadoria e ordena o envio dos paletes para as linhas de produção no momento preciso.

Quando as matérias-primas são armazenadas em caixas ou contêineres, as empresas podem instalar armazéns automáticos com transelevadores que desempenham a função de buffer temporário da mercadoria. Esse sistema de armazenamento foi implantado na fábrica da Schaeffler em Elgóibar (Espanha). “Nosso objetivo era obter uma maior eficiência e minimizar eventuais erros, assim como aproveitar ao máximo a superfície disponível e ganhar espaço para ampliar as linhas de produção a qualquer momento”, afirma o gerente de logística da empresa. O armazém de matéria-prima da Schaeffler está interligado à fábrica através de um sistema automático de transporte interno. “O armazém automático para caixas satisfez todas as nossas necessidades: aproveita o espaço disponível e está perfeitamente interligado às linhas de produção através de elevadores e transportadores para caixas”, indica o gerente de logística da multinacional.

O gerenciamento do estoque é um pilar essencial em um armazém de matéria-prima. A digitalização de processos garante um controle exaustivo e em tempo real do status dos estoques para evitar erros no abastecimento das matérias-primas. O Sistema de Gerenciamento de Armazém da Mecalux, Easy WMS, permitiu que a empresa francesa Dexel conseguisse uma rastreabilidade completa da matéria-prima. “Nossa prioridade é ter um histórico completo dos produtos, obtendo todas as informações detalhadas dos processos produtivos e logísticos pelos quais passaram cada um deles”, comenta Nathalie Burgals, diretora de Finanças da Dexel. Para organizar o envio dos materiais às linhas de produção, a empresa também tem a funcionalidade avançada WMS para ambiente produtivo, um software que se coordena com o manufaturing execution system da empresa. O módulo do Easy WMS facilita o fornecimento just-in-time das matérias-primas e evita o desabastecimento na fábrica.

Armazém de matéria-prima, etapa prévia para um processo de produção eficiente

Os armazéns de matérias-primas situados perto das linhas de produção promovem uma logística de aprovisionamento eficiente, pois facilitam o fluxo contínuo da mercadoria entre as áreas de armazenamento e fabricação. Existem inúmeras soluções automáticas que se adaptam às particularidades de cada negócio. Muitas as empresas recorrem à automação para melhorar o desempenho de seus armazéns de matéria-prima.

Substituir processos manuais por um software de gerenciamento de armazém permite controlar o estoque e evitar sua quebra nas linhas de produção. Caso desejar maximizar o desempenho de seus processos produtivos através de um armazém de matéria-prima, não hesite em entrar em contato conosco. Um consultor especializado irá assessorá-lo sobre a melhor solução para sua empresa.